真空衰減法檢漏儀采用的真空衰減法符合ASTM測試方法和FDA標準，適用于微量泄漏檢測、密閉容器完整性檢漏。廣泛用于醫藥包裝產品的完整性檢測，可檢測產品包括泡罩包裝產品，空注射器，預灌封注射器，液體西林瓶及其他液態灌封包裝等。

　　

　　為了確保產品品質、避免產品被召回的風險，為產品做氣密檢漏是其必要工序，保證其防水品質，密封性能的根本。在檢測過程中非常容易出現的以下問題：

　　

　　一、錯誤的使用衰減法檢漏儀。

　　

　　在選擇方法時僅基于漏率的需求，而忽略了其他的影響因素。如，用真空衰減法檢漏儀測試塑料件時，就需要確認檢測壓力是小于工件的承受壓力，如果在于則比較容易由于壓力過大引起變形，抵消壓力衰減，從而造成氣密性檢測設備檢測不穩定，甚至造成產品的損壞。

　　

　　二、錯誤的檢漏時間點

　　

　　應仔細考慮選擇生產過程中的時間點也是非常重要的。對于一個組合件的檢測，有必要進行半成品的檢測，如等到組裝完成再檢測，如有發現泄漏，重新拆卸測試也會耗時耗力，增加不必要的成本。

　　

　　三、產品已被污染

　　

　　真空衰減法檢漏儀對于檢測過程還應遵守一個重要事項，那就保證產品的干凈，如果一個已經運行或充過油或過水的元件，其小漏孔很可能已被阻塞，會對檢測的準確性造成一定的影響。

　　

　　四、忽視溫度變化的影響

　　

　　溫度的波動也會影響試漏的結果，雖然，檢漏儀的SI2.0算法有夠有效避免因早晚溫差帶來的影響，但是如果產品自身帶有溫度檢測，還是難以避免其影響，因使用待測產品冷卻至室溫更為穩妥。

　　

　　五、測試壓力不穩定

　　

　　始終在試件中充注同樣固定的壓強，以保障可靠和一致地測試確定漏率也是至關重要的。真空衰減法檢漏儀內置調壓閥，能夠有效降動壓力的不穩定。